沈陽海克淺析運用鉆床的作業流程

  鉆床在近代化生產加工中具備主要的生產加工意義，可以做好鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等生產加工。鉆床鉆小直徑孔或深孔時，要時不時退鉆排屑，預防切屑阻塞而扭斷鉆頭，通常在鉆孔深度打直徑的3倍時，務必要退鉆排屑。鉆床運用務必掌握作業流程。下面沈陽海克為大家簡單介紹一下。

  應按照孔徑選擇鉆頭，裝卸鉆頭時，務必運用錐形沖頭和卡鉆扳手，不可以隨意亂敲。應按照部件硬度和孔徑調控鉆頭進刀量，硬質材料和大孔徑鉆孔該選用小進刀量，預防損壞鉆頭和部件。

部件鉆孔前要放穩、固定。大部件鉆孔時，應放置穩妥；小部件鉆孔使用壓板或鉗子固定；不可以手拿部件直接鉆孔。鉆孔實際操作中，禁止戴手套，禁止用手清除鐵屑，禁止在旋轉的鉆頭下翻轉，卡壓或測量工作。手禁止觸摸旋轉部位。

  開車前查驗鉆床傳動部分及操控手把是不是一切正常和靈敏，調節轉速后，應先用手盤動試轉，保障完全嚙合后，再用低速空轉2~5分鐘，觀查運行狀況，一切正常無誤后才實際操作。應按照部件硬度和孔徑調控鉆頭轉速，硬質材料和大孔徑鉆孔該選用低鉆速；但不可以在通電旋轉狀況下調節轉速。

  實際操作時看到鉆頭在卡具中打滑，需當即停車提起主軸，便鉆頭撤出部件， 夾緊后方能繼續運用。鉆孔將透時，應減少鉆頭壓力和進刀量。鉆硬件或大孔時，應加冷卻劑，預防過熱損壞鉆頭、部件。

 今天沈陽海克為大家簡單介紹到這兒了，如果大家還有什么想要了解的可以隨時與我們聯系！